實驗室用真空鎢絲燒結(jié)爐 為周期作業(yè)式，采用鎢為加熱元件，適用于鎢、鉭、鉬等難容金屬材料或無機非金屬材料的高溫燒結(jié)處理。也可適用于金屬材料的除氣處理

實驗室用真空鎢絲燒結(jié)爐實驗類爐型工作區(qū)常見尺寸為∅60×80mm、∅140×160mm，溫度可選擇2000℃或2200℃、真空度可配備分子泵，冷態(tài)真空為6×10-4Pa。裝取料方式采用底部升降，控制以PLC及觸摸屏為核心，可真空燒結(jié)，也可充入保護氣氛燒結(jié)，充氣壓力＜0.015MPa，氣氛系統(tǒng)采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計控制流量，爐內(nèi)壓力采用壓力傳感器控制，保護氣體由CKD自動自動充氣閥爐頂部進入，經(jīng)CKD自動自動排氣閥爐底排出

我司可根據(jù)用戶需求，非標定制。

技術優(yōu)點： 高真空鎢絲燒結(jié)爐外形美觀、裝配技術上精巧細致、耐用多功能多元化。在設計上及各項技術指標方面均能到達或超越用戶的需求。 ①高真空鎢絲燒結(jié)爐冷態(tài)極限真空度達5×10-6Pa，溫度可達2200℃，在1800℃保溫情況下可達到8×10-5Pa，為透明陶瓷、功能陶瓷、半導體材料的研究與生產(chǎn)提供了更有效的支持和發(fā)展。 ②發(fā)熱體：采用三相鎢籠網(wǎng)狀式結(jié)構(gòu)，散發(fā)熱量平穩(wěn)均勻，使爐內(nèi)溫度均勻性較好，生產(chǎn)效率高，耐用性能強，新型結(jié)構(gòu)使用壽命長，變形小和特別節(jié)能等。有效的使燒結(jié)樣品更美觀均勻透徹。 ③隔熱屏：由多層金屬板專業(yè)制造，加工設備也提高技術，使隔熱屏加以固定，不容易變形，更有助于隔熱性能的提高及均勻性，還有效的防止熱量向外輻射傳導，更有助于真空度和清潔度的要求有很高的環(huán)境使用。 同時高真空鎢絲燒結(jié)爐已成功得到用戶滿意的認可、驗收及更高的肯定。

真空鎢絲燒結(jié)爐為周期作業(yè)式，采用鎢為加熱元件，適用于鎢、鉭、鉬等難容金屬材料或無機非金屬材料的高溫燒結(jié)處理。也可適用于金屬材料的除氣處理

真空鎢絲燒結(jié)爐實驗類爐型工作區(qū)常見尺寸為∅60×80mm、∅140×160mm，溫度可選擇2000℃或2200℃、真空度可配備分子泵，冷態(tài)真空為6×10-4Pa。裝取料方式采用底部升降，控制以PLC及觸摸屏為核心，可真空燒結(jié)，也可充入保護氣氛燒結(jié)，充氣壓力＜0.015MPa，氣氛系統(tǒng)采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計控制流量，爐內(nèi)壓力采用壓力傳感器控制，保護氣體由CKD自動自動充氣閥爐頂部進入，經(jīng)CKD自動自動排氣閥爐底排出

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真空鎢絲燒結(jié)爐技術優(yōu)點： 高真空鎢絲燒結(jié)爐外形美觀、裝配技術上精巧細致、耐用多功能多元化。在設計上及各項技術指標方面均能到達或超越用戶的需求。 ①高真空鎢絲燒結(jié)爐冷態(tài)極限真空度達5×10-6Pa，溫度可達2200℃，在1800℃保溫情況下可達到8×10-5Pa，為透明陶瓷、功能陶瓷、半導體材料的研究與生產(chǎn)提供了更有效的支持和發(fā)展。 ②發(fā)熱體：采用三相鎢籠網(wǎng)狀式結(jié)構(gòu)，散發(fā)熱量平穩(wěn)均勻，使爐內(nèi)溫度均勻性較好，生產(chǎn)效率高，耐用性能強，新型結(jié)構(gòu)使用壽命長，變形小和特別節(jié)能等。有效的使燒結(jié)樣品更美觀均勻透徹。 ③隔熱屏：由多層金屬板專業(yè)制造，加工設備也提高技術，使隔熱屏加以固定，不容易變形，更有助于隔熱性能的提高及均勻性，還有效的防止熱量向外輻射傳導，更有助于真空度和清潔度的要求有很高的環(huán)境使用。 同時高真空鎢絲燒結(jié)爐已成功得到用戶滿意的認可、驗收及更高的肯定。